Beispielanwendungen
ASTM B117 240 hrs
42% PVC Epoxy Primer
Nanoguard ACP® DCP (links)
Zinkphosphat (rechts)
ASB117 Salzspray 240 Stunden
42% PVC -Epoxidesterester
Nanoguard ACP® DCP (links)
Zinkphosphat (rechts)
Nanoguard ACP 2
Acrylbasierte Standard -Acryl nach 800 Stunden B117 -Salzspray mit einer verbesserten Adhäsion und reduziert unter Filmkorrosion im Vergleich zu einer Standardformulierung mit traditionellen anti -korrosiven Pigmenten eines bekannten deutschen Produzenten.
Nanoguard ACP® DCP
Styrol Alkyd Direct to Metal (Nanoguard ACP® DCP – Fell links) im Vergleich zu 2 Wettbewerbsformulierungen zeigte eine Verbesserung von mehr als das Fünffache der anti -ätzenden Effizienz gemäß einem der führenden Lackierer. Verbesserte Adhäsion, verringert im Vergleich zur Wettbewerbsformulierung im Vergleich zu Produkten aus deutschen, französischen und amerikanischen Produzenten.
Beispiel für Lösungsmittelbasis Epoxid Melamin
REFERENZ
Lösungsmittelbasiertes Epoxid/Melamin.
Dicke: 70 µm (trocken).
Substrat: verrostete kalte gerollte Stahl.
Salzspray: 500 Stunden (ASTM B117)
Referenz:
Zinkphosphat gegen Nanoguard ACP DCP bei 81% der Zinkphosphatbeladung
Salzspray B117
Ergebnisse nach 500 Stunden
Zinkphosphat bei 10,53% (links)
Nanoguard ACP® DCP bei 8,49% (rechts)
Substrat: verrostete kalte gerollte Stahl.
Oberflächenbehandlung: Keine.
Primer: SB -Epoxy/Melamin.
Dicke: 70 µm.
Trocknungszeit: 40 ° C 8 Stunden
Anwendung: Sprühpistole.
PVC blieb konstant
Schreiber: Handbuch.
Gleichwertig oder besser bei 15% weniger nach Gewicht – verbessert die Kosteneffizienz weiter
1000 Stunden Calciumionenaustausch gegen Nanoguard ACP®2 – Phenol Alkyd
Phenol Alkyd 6% Ionenaustauschpigment (links)
Phenol Alkyd 6% Ciep Nanoguard ACP®2 -Pigment (rechts)
1000 Stunden Verbesserung Ionenaustausch gegen Nanoguard ACP®2 – Epoxy Polyamid 42 Mikrometer
1 Typepoxy Polyamid 6% Ionenaustauschpigment (links)
1 Typepoxy Polyamid 6% Nanoguard ACP®2 (rechts)
Reduzierte Unterschneidungskorrosion und Korrosionstiefe im Vergleich zu marktführenden Ionenaustauschpigmenten bei gleicher Belastung.
2000 Stunden Salzspray B117
Zink Tetroxychromat gegen Nanoguard ACP®2
5 – 10 & mgr; Polyvinylbutyrol -Ätz -Primer als Teil des 3 -Schicht -Systems 70 – 80 µ Total DFT
Gute Leistung auch unter idealen Bedingungen für Aluminium Q -Panels
15 Monate Real Life Exposition
Zink Tetroxychromat gegen Nanoguard ACP®2
5 – 10 & mgr; Polyvinylbutyrol -Ätz -Primer als 3 -Schicht -System 70 – 80 & mgr; Total Trockenfilmdicke
Hervorragende Leistung bei Bedingungen im wirklichen Leben! Aluminium -Q -Panels – Automobilversuchen
15 Monate Real Life Exposition
Zink Tetroxychromat gegen Nanoguard ACP®2
5 – 10 µ Polyvinylbutyrol -Ätz -Primer.
3 Schichtsystem 70 – 80 µ Total Trockenfilmdicke
Zink -Tetroxychromat (links)
Nanoguard ACP 2 (Mitte)
Nanoguard ACP DCP (rechts)
Hervorragende Leistung bei Bedingungen im wirklichen Leben! Aluminium -Q -Panels – Automobilversuchen
